1、管式空預(yù)器：近40 年來, 國內(nèi)外對鋼管換熱器進(jìn)行了大量的強(qiáng)化傳熱研究, 取得了豐碩的成果。目前已有的強(qiáng)化傳熱管技術(shù)不下百余種，通過強(qiáng)化傳熱能提高換熱效率達(dá)50%以上，但抗腐蝕能力差，冷風(fēng)端管壁金屬溫度低，存在典型的三角形區(qū)域腐蝕，由此演變出玻璃管或搪瓷管空氣預(yù)熱器，它是鋼管空預(yù)器的升級(jí)產(chǎn)品，搪瓷管空氣預(yù)熱器在低溫段鋼管外表面燒鍍搪瓷來防止低溫的腐蝕,即在普通碳鋼管外涂一層耐酸搪瓷。與碳鋼管相比,傳熱系數(shù)相對降低率小于5%，搪瓷表面光滑,不易結(jié)垢和積灰,又耐磨損、抗腐蝕。但缺點(diǎn)也是明顯的，一次投資過大，且制造工藝有待規(guī)范，搪瓷管如果存在、掉瓷等缺陷，腐蝕依然不可避免。如果克服搪瓷管的制造、運(yùn)輸、安裝方面存在的問題，應(yīng)該有較強(qiáng)的發(fā)展空間。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

4、板式空氣預(yù)熱器：板式空氣預(yù)熱器采用單程強(qiáng)制換熱，換熱面積大，熱。目前針對大型換熱器采用模塊設(shè)計(jì)、分模塊制造，便于運(yùn)輸、現(xiàn)場組裝并可以單獨(dú)更換模塊。根據(jù)流體特點(diǎn)可實(shí)現(xiàn)十字流，錯(cuò)流、逆流、以及錯(cuò)流和逆流混合組合布置，以及單流程與多流程組合布置。根據(jù)煙氣溫度以及選用材料特點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)高溫預(yù)熱與低溫預(yù)熱多級(jí)組合布置。設(shè)備采用全焊式結(jié)構(gòu)，密封性能好，很好的避免了介質(zhì)的泄漏，板片焊接采用自動(dòng)輪焊技術(shù)，并及時(shí)對焊接中、壓緊以及檢驗(yàn)，保證了板片的焊接質(zhì)量。現(xiàn)狀是易積灰，不易清洗，只能適合在潔凈的燃燒環(huán)境下工作，另外壓降大，靠鑄造鋼板厚度來延緩腐蝕。國外在使用該類空預(yù)器

時(shí)，通常前置玻璃管以避免腐蝕。

管式空氣預(yù)熱器

管式空預(yù)器的結(jié)構(gòu)：由管箱、連通風(fēng)罩、導(dǎo)流板、墻板及密封裝置等組成。

管箱由普通鋼管和上、下管板組成，管子的兩端分別焊接在上、下管。

工作過程

工作時(shí)，煙氣自上而下在管內(nèi)縱向流過，空氣在管外橫向沖刷.煙氣的熱量通過管壁連續(xù)傳給空氣。為了能使空氣多次交叉流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)逆流傳熱，在管箱內(nèi)可加裝中間管板?？疹A(yù)器運(yùn)行過程中管箱.外殼及鍋爐鋼架由于溫度和材料不同，膨脹量不同為了保證上述部件能相對移動(dòng)和連接處的密封，在各部件間裝有薄鋼板制成的波形膨脹節(jié)。

布置

按進(jìn)風(fēng)方式可分為單面進(jìn)風(fēng)和雙面進(jìn)風(fēng);按空氣流程可分為單通道和多通道。

通道數(shù)越多，越接近逆流傳熱，越能得到良好的傳熱效果，但會(huì)造成流動(dòng)阻力增大。為了得到較大的傳熱溫差不使空氣流速過常采用多道多面進(jìn)風(fēng)的結(jié)構(gòu)。

優(yōu)點(diǎn):

結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝、檢修方便，工作可靠。運(yùn)行中漏風(fēng)量少。

缺點(diǎn):

體積大，金屬消耗量大，大型鍋爐尾部受熱面不好布置運(yùn)行中金屬壁溫低，空氣進(jìn)口處易發(fā)生低溫腐蝕。